だから選ばれる!
パナソニックのMESソリューション 3つの理由
1. パナソニックグループ 製造工場での30年以上の稼働実績・信頼性
液晶・電池・電子部品など主力工場への導入で磨かれた「純パナソニック製」MESの信頼性と拡張性
2. さまざまなモノづくりやお客様のニーズに対応したカスタマイズが可能
実績ある標準機能モジュールの組み合わせとカスタマイズで、さまざまな製造現場のニーズ・課題へ対応
3. つながる設備を選ばない
グループ内生産技術専門会社との協業による、多種多様な製造設備からデータ収集する技術力
医薬品製造業界のお客様へ
ジェネリック医薬品製造工場への導入を通じて
パナソニックのMES(MP-Connect)を医薬品製造業界(for Pharma)の
最新DX基盤へ進化させます。
![医薬品製造業界のスマートファクトリーに適応した先進的なMESパッケージの開発を開始します](/content/dam/panasonic/jp/business/its/mes/iyakuhin-guid.jpg)
こんなお困りごとはありませんか?
![モノづくりが現場担当者(ヒト)の経験と勘に依存し、属人化・非効率・高コストになっている](/content/dam/panasonic/jp/business/its/mes/task01.gif)
![モノづくりの状況が「見えず」、評価・改善活動のサイクル化が難しい](/content/dam/panasonic/jp/business/its/mes/task02.gif)
![問題が発生しても、モノづくりの経路をたどった追跡(トレース)ができない](/content/dam/panasonic/jp/business/its/mes/task03.gif)
![](/content/dam/panasonic/jp/business/its/common/triangle-gray.gif)
パナソニックの「MESソリューション」は、
モノづくりのノウハウを「蓄積・形式知化・活用」して
生産活動におけるQCDを継続的に改善させます!
導入ステップ
MES導入は、製造現場のデータ利活用状況に応じて進めることを提案しています。
課題のある単一工程・設備データの収集から始めてステップアップしていくのがお薦めです!
課題のある単一工程・設備データの収集から始めてステップアップしていくのがお薦めです!
![MESソリューションの導入ステップ](/content/dam/panasonic/jp/business/its/mes/stepup.jpg)
よくある質問
![]() ![]() こちらはパッケージソフトウェアでしょうか? ![]() ![]() いいえ、パッケージソフトではございません。お客様の課題・要望に合わせて開発するハーフ・スクラッチ型です。 |
![]() ![]() 価格はいくらでしょうか? ![]() ![]() パッケージではございませんので、導入規模に応じて都度お見積りとなります。まずはお問い合わせください。 |
![]() ![]() 導入実績はどれくらいでしょうか? ![]() ![]() パナソニックグループ内工場をはじめ30工場近くの導入実績がございます。 |
![]() ![]() 海外工場への導入は対応可能でしょうか? ![]() ![]() サポート面での課題がありますので、まずはお問い合わせください。 |
![]() ![]() 導入後のサポートはどのようなものでしょうか? ![]() ![]() カスタマーサクセスセンターによる24時間365日のサポートサービスもご提供しております。 |