Mniej CO₂ dzięki większej wydajności i holistycznym rozwiązaniom energetycznym
Zasadniczo emisja CO₂ rośnie wraz ze wzrostem zużycia energii. Dlatego najbardziej oczywistym krokiem i najważniejszą inicjatywą jest zmniejszenie zużycia energii i zwiększenie efektywności energetycznej w procesie produkcji. Firma Panasonic nieustannie bada wszelkie możliwości dalszej poprawy i redukcji zużycia energii we wszystkich fabrykach indywidualnie – w oparciu o ich dane dotyczące zużycia..
Energooszczędne metody
produkcji
Firma Panasonic opracowała metody produkcji o minimalnym zużyciu energii. W Wuxi automatyzacja i roboty zwiększają wydajność o 10% przy takim samym zużyciu energii.
Wykorzystanie systemów zarządzania energią
Firma Panasonic stale rozszerza również zastosowanie systemów zarządzania energią, takich jak FEMS (Factory Energy Management System) w swoich fabrykach. Dzięki wykorzystaniu sztucznej inteligencji do zarządzania energią firma Panasonic była w stanie zmniejszyć zużycie energii o 14 procent w swojej najnowszej fabryce o zerowym poziomie emisji CO₂ w Wuxi w Chinach.
Wykorzystanie nowoczesnych technologii
Panasonic oszczędza 330 ton CO₂ rocznie w swoich pilotażowych fabrykach dzięki zastosowaniu falowników w odpylaczach, pompach i wentylatorach wyciągowych. Dodatkowe 330 ton zostanie zaoszczędzone dzięki zainstalowaniu sprężarek inwersyjnych i pomp próżniowych. Od 2019 r. firma Panasonic z powodzeniem wymieniła świetlówki, lampy metalohalogenkowe i lampy typu downlight na bardziej wydajne lampy LED w 13 725 zakładach Panasonic, w tym w swoich fabrykach.
Energia odnawialna
Aby dostarczyć energię do swojej fabryki ogniw paliwowych w Kusatsu (prefektura Shiga, Japonia), firma Panasonic wykorzystuje kombinację paneli fotowoltaicznych, magazynów akumulatorów i wodorowych ogniw paliwowych, tworząc wielostopniowy i elastyczny system energetyczny.
Kluczową rolę w celu redukcji emisji CO₂ w procesie produkcyjnym odgrywa wykorzystanie energii odnawialnej. Dlatego firma Panasonic promuje zakup i wykorzystanie energii elektrycznej pochodzącej ze źródeł odnawialnych – „zielonej energii elektrycznej” (np. energii wiatrowej, słonecznej i wodnej). Działania te zostały wdrożone w różnych fabrykach na całym świecie i są w trakcie dalszego rozwoju.
Oprócz zakupu energii elektrycznej ze źródeł odnawialnych, firma Panasonic wdraża i będzie dalej przyspieszać wytwarzanie odnawialnej energii elektrycznej na miejscu, np. przy użyciu systemów fotowoltaicznych w kontekście fabryk o zerowej emisji CO₂.
Magazynowanie energii w celu zrównoważenia niestabilności
Skąd fabryka ma czerpać energię, gdy jest ciemno i nie jest generowana energia z ogniw fotowoltaicznych? W tym miejscu do gry wchodzą dwie ważne, uzupełniające się technologie: magazynowanie paliw i akumulatorów. Jako jeden z największych na świecie producentów akumulatorów litowo-jonowych i systemów magazynowania energii, firma Panasonic w swoich pilotażowych fabrykach bada, w jaki sposób ekologiczna energia elektryczna może być niezależna od pogody i efektywnie magazynowana. Baterie nadają się do krótkoterminowego i pośredniego magazynowania zielonej energii elektrycznej.
Ogniwa paliwowe i ekologiczny wodór stanowią odpowiednie uzupełnienie. W ogniwach paliwowych, w procesie elektrolizy, można z niego uzyskać przyjazną dla środowiska i wolną od zanieczyszczeń energię. Jedyne emisje lub produkty uboczne uwalniane w takim procesie to tlen i woda. Firma Panasonic opracowała ogniwa paliwowe, które działają w oparciu o czysty, ekologiczny wodór.
Aby opracować innowacyjne sposoby wytwarzania większej ilości energii niż jest zużywana, firma Panasonic stworzyła modelową fabrykę w Japonii, w siedzibie głównej swojego działu urządzeń (w tym elektroniki użytkowej i klimatyzacji). Wykorzystanie wodoru do zasilania fabryki, a w szczególności floty (wózki widłowe itp.) na miejscu jest jednym z głównych aspektów testowych w tej fabryce. Więcej informacji na temat wykorzystania wodoru jako źródła energii w fabryce Panasonic w Kusatsu RE100 można znaleźć tutaj.
Farma wodorowa na terenie fabryki Panasonic w Kusatsu, prefektura Shiga, Japonia
Powiązane tematy dotyczące zrównoważonej produkcji
Unikanie zanieczyszczeń w procesie produkcji
Mając na celu ochronę środowiska i swoich klientów, firma Panasonic opracowała i wdrożyła własny system zarządzania substancjami chemicznymi w produktach, w którym substancje chemiczne są zarządzane w całym globalnym łańcuchu dostaw, produkcji i użytkowania produktów.
Efektywne wykorzystanie wartościowych materiałów
Celem firmy Panasonic jest gospodarka cyrkularna wykorzystująca jak najmniej nowych surowców i odzyskująca jak najwięcej z produktów wycofanych z eksploatacji. Docelowo firma chce całkowicie zredukować odpady produkcyjne do zera.
Pytania dotyczące partnerstwa prosimy kierować do
Panasonic Europe B.V
Corporate Communications